一、GH1131鐵基高溫合金概述:
GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。可用于制作在700~1000℃短時工作的火箭發動機和在700病理學750℃長期工作的航空發動機的高溫部件。
1、GH1131(GH131) 材料的技術標準:
YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》 GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》 GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規范》 GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》 GB/T14992-1994 《高溫合金牌號》
2、對應牌號
中國牌號:GH1131/GH131鐵基高溫合金
相近牌號:Х21Н28В5М3БАР ЭЛ126,ВЖ100(俄羅斯)
二、GH1131(GH131)高溫合金化學成分:
W≤ 4.80-6.00
Si≤ 0.8
S≤ 0.02
P≤ 0.02
Ni≥ 25.0-30.0
Nb≤ 0.70-1.30
N≤ 0.15-0.30
Mo≥ 2.80-3.50
Mn≤ 1.2
Fe≤ 余量
Cu≤ -
Cr≥ 19.0-22.0
C≤ 0.1
B≤ 0.005
三、GH1131(GH131) 物理及化學性能:
GH1131高溫合金大體上有三種劃分方式:根據基體元素種類、根據合金強化類型和根據材料成型方式。
GH1131高溫合金產品以非標準化為主,因此生產工藝較為復雜,但基本可以可分為三個步驟:熔煉、鑄造和熱加工,粉末冶金工業則將鑄造工藝替代為熱壓。
GH1131高溫合金憑借優異的抗氧化和抗熱腐蝕性能在航空發動機、汽車發動機、燃氣輪機、核電、石油化工等多個領域廣泛應用。
GH1131高溫合金的發展動力直接來自于燃氣渦輪發動機,特別是航空領域渦輪發動機推力和效率日益增長、工作溫度不斷提高的需要。高溫合金的發展過程大致經歷了三個階段,使得合金的承溫能力每年大約提高10℃。
現代高溫合金具有如下特征:
(1)合金化程度高.
(2)微量元素難以控制和掌握.
(3)合金中含有鋁、鈦等較活潑元素,在熔煉中易氧(氮)化燒損,并生成夾雜物而影響合金的純凈度.
(4)鎢、鉬、鈮、鋁、鈦的同時大量存在,會引起偏析和組織的不均勻。
(5)合金對氣體含量要求非常嚴格,熱加工性能差.
GH1131鎳元素具有的原子結構和穩定的晶體結構,室溫直至熔點的溫度范圍始終保持FCC結構不變,同時,鎳對許多合金元素具有較強的固溶能力,可以進行充分的合金化,因此鎳具有作為高溫合金基體元素的*內在屬性.尤其是鎳基高溫合金中,可以析出Z1.結構的y相",這是鎳基高溫合金中的強化方式,保證了鎳基高溫合金優良的綜合性能.因此,鎳基高溫合金是在航空發動機及地面和海洋用燃氣輪機中應用最為廣泛的高溫材料。
高溫合金是非常有生命力和發展前途的未來材料,而且它正在進入"工藝時期"的第二個時代,其主要的發展趨勢包括以下幾個方面9:
(1)高溫合金的熔煉方法 用錸作為合金化元素以最大限度地提高高溫合金的高溫蠕變強度。
(2)含一定量鉛、鑭及釔(提高氧化抗力)的無涂層合金的開發。
(3)更廣泛地應用定向凝固和單晶渦輪葉片及導向葉片鑄件。
(4)提高渦輪盤合金潔凈程度以便最大限度減少渦輪盤合金的固有內部缺陷。
(5)更廣泛地應用等溫鍛造以使渦輪盤中獲得均勻尺寸的晶粒.
(6)更廣泛地應用預合金化粉末進行生產的渦輪盤合金。
(7)更廣泛地應用熱等靜壓致密化的細晶鑄造渦輪機葉輪.
(8)廣泛地發展和應用混合部件,這種混合部件是利用擴散聯結方法,將兩個或更多種零件連接在一起形成整體合金部件.
(9)由于陶瓷和金屬間化合物首先在短壽命發動機上獲得了特殊的應用,因此這些材料的競爭將變得更加激烈.盡管在一些特殊的領域不斷有新材料涌現,但鎳基高溫合金仍將是燃氣輪機行業的主要的材料.這是由于它們具有良好的適應性和可修復性,即采用鑄造、鍛造和粉末冶金工藝可以制造出各種尺寸的燃氣輪機部件。
1、鍛件在GH1131硬度能達到多少HRC
GH1131單晶高溫合金的熱處理工藝全部采用固溶熱處理。
1、為什么又對高溫合金進行退火熱處理?有那幾種退火工藝?
主要是為了降低材料硬度,提高塑韌性,也稱軟化熱處理。分應力消除處理和再結晶退火處理
2、用于擴散脫氧的脫氧劑?沉淀脫氧的脫氧劑?
用于擴散脫氧的脫氧劑有鋁粉、矽鈣粉,用于沉淀脫氧的脫氧劑有矽鈣塊、金屬鈣、鋁鋇合金、鋁塊等。
3、GH1131高溫合金感應熔煉的特點?如何裝涂?
特點:
(1)感應爐采用電磁感應加熱來溶化金屬,在冶煉過程中不會增碳,因而可以冶煉含碳量很低的合金。
(2)由于沒有電弧爐那樣的高溫區,金屬吸氣的可能性小,熔煉出的合金含氣量低。
(3)感應爐電磁攪拌作用,使冶煉過程中化學成分和溫度均勻,并且能夠調整和控制溫度,保證操作穩定性。
(4)由于感應爐單位質量金屬的液面面積較電弧爐小,而且沒有電弧爐的局部高溫區,為減少Al,Ti等易氧化元素的燒損 創造了條件。
4、GH1131高溫合金有哪幾種常見的鑄造工藝?
有熔模精密鑄造、定向凝固及單晶鑄造、細晶鑄造、噴涂鑄造
5、GH1131高溫合金定向凝固滿足的條件?
(1)在整個凝固過程中,鑄件的固-液相界面上的熱流應保持單一方向流動,使成長晶體的凝固界面沿一個方向推進。
(2)結晶前沿區域內必須維持正常溫度梯度,以阻止其他新晶核的形成。
6、GH1131單晶高溫合金的優點。
彈性模量小從而熱疲勞性能成倍提高,蠕變強度及持久性能高
7、GH1131高溫合金化特征
合金液-固相線溫度明顯降低、合金基體再結晶溫度提高,熱擴散系數降低、熱變形抗力增加,塑形降低
8、粉末高溫合金的優點
(1)粉末顆粒細小凝固速度快,消除了合金元素的偏析,改善了合金的熱加工性
(2)合金的組織均勻性能穩定,使材料的使用可靠性大大提高
(3)粉末高溫合金具有細小的晶粒組織,顯著提高了中低溫強度和抗疲勞性能
(4)粉末高溫合金可以進行超塑性加工,提高材料的利用率,節約原材料
9、制備粉末的工藝有幾種?
氣體霧化法、旋轉電極法、真空霧化法、
10、粉末固實技術有幾種?
真空熱壓、熱等靜電、熱擠壓、鍛造等
11、高溫合金民用主要用于哪幾個方面?
能源動力、交通運輸、石油化工、冶金礦山、玻璃建材等諸多工業部門