GH1040是一種基于Fe-Ni-Cr合金的變形材料,通過添加鉻和鉬等元素來強化和穩定其奧氏體結構。本合金在高溫條件下(700度以下)表現出的熱強性能,而在900度到1000度之間也具有高的瞬時強度。GH1040合金不僅具備良好的耐熱性和耐腐蝕性能,還表現出出色的組織穩定性,熱加工塑性、焊接和冷成形性能。溫度處理后,合金的強度得到明顯提高。
GH1040高溫合金的特點:
的高低溫性能: GH1040合金在高溫條件下(700度以下)具有的熱強性能,同時在溫度較高的900度到1000度范圍內表現出高的瞬時強度。
耐熱耐腐蝕: 該合金表現出良好的耐熱和耐腐蝕性能,使其在惡劣環境中也能保持性能。
組織穩定性: GH1040具有良好的組織穩定性,有助于確保合金在長期使用中保持高強度和穩定性。
熱加工和焊接性能: 合金易于進行熱加工、焊接和冷成形,為制造和加工提供了靈活性。
GH1040高溫合金的化學成分:
GH1040合金的詳細化學成分如下:
碳(C):≤0.12%
硅(Si):0.50-1.00%
錳(Mn):1.00-2.00%
磷(P):≤0.030%
硫(S):≤0.020%
鉻(Cr):15-17.5%
鎳(Ni):24.00-27.00%
鉬(Mo):5.50-7.00%
氮(N):0.100-0.200%
銅(Cu):≤0.200%
鐵(Fe):余量
GH1040高溫合金的物理性能:
GH1040合金的物理性能數據如下:
密度:ρ=8.08 g/cm3
磁性:合金不具備磁性
熱導率:100~900℃范圍內變化,為12.6-27.6 w/(m·K)
電阻率:20~900℃范圍內變化,為0.905-1.20 Ω·mm2/m
比熱容:100~900℃范圍內變化,為192-108 J/(kg·K)
線脹系數:20~900℃范圍內變化,為14.4-18.5 × 10^-6/K
GH1040高溫合金的應用領域:
GH1040合金在多個領域中都發揮關鍵作用,包括:
燃氣渦輪焊接轉子: 用于制造燃氣渦輪的焊接轉子,確保在高溫環境下的性能和可靠性。
軸和緊固件: 用于制造各種軸和緊固件,要求高強度和耐腐蝕性。
火箭發動機零部件: 在短時工作的火箭發動機零部件制造中,提供性能和可靠性。
GH1040高溫合金以其的性能和廣泛的應用領域而脫穎而出,為多種挑戰性應用提供了可靠的材料解決方案。