KM-2是一種鉬基高速鋼,具有碳化物不均勻性小、韌性高等優點。
碳 C :0.80~0.88
硅 Si:0.20~0.45
錳 Mn:0.15~0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.80~4.50
釩 V :1.70~2.10
鉬 Mo:4.70~5.20
鎢 W :5.90~6.70
KM-2高速鋼力學性能:
硬度 :交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
鉬基高速鋼是一類以鉬為合金元素的高速切削工具鋼。KM-2采用鉬作為主要的合金元素,通過確控制碳化物的形成和分布,實現了碳化物在鋼材中的均勻分布,從而使材料具有較小的碳化物不均勻性。
因此,KM-2具有穩定的硬度和均勻的耐磨性能。它能夠在切削加工材料的加工過程中保持長時間的刀具壽命和穩定的切削性能。同時,由于碳化物分布均勻,其韌性較高,能夠提供良好的抗斷裂性能,增加工具的使用壽命。
由于KM-2具有良的硬度和耐磨性,適用于制造切削難加工材料的工具。比如,加工高硬度、高強度的合金鋼、不銹鋼等材料時,KM-2能夠提供穩定的切削性能和較長的刀具壽命。同時,KM2也適用于承受沖擊和沖擊載荷的模具,能夠保證模具在工作過程中具備較高的耐磨性和韌性。
綜上所述,KM-2作為一種鉬基高速鋼,具有碳化物不均勻性小、韌性高等點,適用于制造切削難加工材料的工具以及承受沖擊和沖擊載荷的模具。
KM-2粉末高速鋼是一種高溫高速工具鋼,是傳統高速鋼的升級換代產品。它是通過粉末冶金工藝制備的,主要成分為鎢、鈷、鉻、鉬等高強度合金元素,具有優異的高溫硬度和耐磨性能,是一種適用于切削高硬度材料的高效率合金材料。
KM-2粉末高速鋼的主要特點包括:
1.高硬度:KM-2粉末高速鋼具有優異的硬度,低溫和高溫下都能維持很高的硬度。
2.優異的耐磨性:KM-2粉末高速鋼的硬度和抗磨損能力比傳統高速鋼更好。
3.高強度和高韌性:KM-2的高強度合金元素使它具有優異的強度和韌性,適用于高溫高速切削場合,減輕了對刀具的磨損。
4.優異的切削性能:KM-2粉末高速鋼具有優異的切削性能,能夠用于切削硬度高、粘性強、易熔的材料。
5.精度高:由于KM-2是通過粉末冶金工藝制備的,具有均勻和細小的晶粒,可精密的加工和制造。
KM-2粉末高速鋼被廣泛應用于航空航天、汽車工業、模具制造、精密機械、鍛造和澆鑄等領域,是一種高效率、精確度高和經濟性的高速鋼。
KM-2是一種粉末高速鋼,它由高強度合金元素和基體金屬構成。其主要的性能成分是以下幾種:
1. 鎢(W):鎢是高速鋼的主要合金成分之一,能夠提高鋼材硬度、強度和耐磨性。KM-2中的鎢含量一般在5-9%之間。
2. 鉻(Cr):鉻是一種不銹鋼常用的合金元素,能夠提高鋼材的抗腐蝕性能。在KM-2中,鉻的含量一般在3-5%之間。
3. 鈷(Co):鈷能夠提高鋼材的強度、硬度和耐磨性,同時還能提高高溫下的穩定性。KM-2中的鈷含量一般在7-9%之間。
4. 鉬(Mo):鉬能夠提高高溫下的韌性和強度,同時也對鋼材的耐磨性有所提高。KM-2中的鉬含量一般在1.5-4%之間。
除了上述主要成分外,KM-2中還會添加一些微量元素,例如硅、錳、磷等,以進一步提高其性能和機械特性。總體而言,KM-2粉末高速鋼具有優異的硬度、韌性和耐磨性,是一種高效率、精度高、經濟性好的高速鋼。