1、GH4141(GH141)鎳基變形高溫合金
GH141是一種沉淀硬化鎳基變形高溫合金,在650-950℃范圍內具有高拉伸和持久蠕變強度以及良好的抗氧化性。 由于合金中鋁、鈦、鉬含量高,開錠困難,但變形材料塑性好,在退火狀態下可冷成型或焊接。 焊接部位在熱處理過程中容易產生時效裂紋。 該合金適用于制造要求870℃以下高強度和980℃以下抗氧化性的航空航天發動機的高溫零件。
GH141材料牌號 GH4141
GH141相近牌號 UNS N07041,Rene′41,R41,Carpenter41,PYROMET41,UNITEMP41, HynessalloyR41,J1610(美國)
2、化學成分
3、GH141性能
GH141密度 ρ=8.27g/cm3。
GH141熔化溫度范圍 1316~1371℃。
GH141熱導率
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/(W/(m·℃)) 8.37 10.47 12.56 15.07 17.17 19.56 21.35 23.45 25.96
GH141線膨脹系數
4、GH141化學性能
GH141抗氧化性能 在空氣介質中的氧化速率
5、GH141焊接性能
GH141合金可進行熔焊、擴散焊、釬焊和摩擦焊。 熔焊可以是電子束焊或氬弧焊。 熔焊在熱處理過程中容易產生應變時效裂紋。 為減少這種傾向,應在焊前進行緩慢固溶退火,即1080℃,然后以22℃/min的速度冷卻至650℃; 另一種方法是在焊前進行過時效處理,即1080℃,30min,以1.7~4.4℃/min冷卻至980℃,4h,以1.7~4.4℃/min冷卻至870℃,4h, 然后冷卻至1.7~4.4℃/min 760℃,16h,空冷[1,16~19]。 焊接后,在消除焊接應力和恢復性能時,應迅速加熱通過時效硬化溫度范圍,可以消除應變時效開裂的傾向。 使用細晶粒、低雜質的母材消除了加工硬化,低焊接線能量也降低了應變時效開裂的趨勢
6、GH141零件熱處理工藝
GH141在較低溫度下工作,要求零件具有高的拉伸強度和疲勞性能時,推薦采用1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。
GH141對在高溫下工作,又要求材料具有高的熱強性時,適宜的熱處理規范為1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。
GH141對要求焊接的環形件等零部件,推薦采用1120℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷。
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