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彈簧鋼做刀的優缺點

發布時間: 2022-05-21  點擊次數: 24919次

關于彈簧鋼你知道多少?
   其實經常有人說彈簧鋼,但是彈簧鋼只是俗名,學名叫65Si2Mn,也叫錳鋼,最近幾年廠用彈簧鋼也就是錳鋼做、日本刀、唐刀、龍泉寶劍的很多的。彈簧鋼(錳鋼)做做的特點是韌性好,硬度也不錯。缺點是保護不好愛生銹。彈簧鋼(錳鋼)做的不是天生就具備完好的韌性和硬度,而是在熱處理過程中才具備了這些高的性能。下面是我看一個刀友用彈簧鋼(錳鋼)制作和熱處理的一點小經驗,拿來和大家分享!
   汽車用彈簧鋼板多用65Mn材料制作,成品使用狀態的硬度大約是HRC43-47。這把磨好的不知是否退過火?如您要進行再次熱處理,一定要進行退火。
的方法就是把刀刃在煤氣爐上全部燒成暗紅色,然后關閉火焰,把刀刃放在爐子上自己冷卻。這雖不是*退火,但在沒有專業設備的情況下已經足夠了。

  如它是65Mn的話,淬火時把刀刃加熱到亮紅色,此時溫度大約是800多攝氏度,然后刀尖向下整體浸入機油中,在機油中冷卻至機油液面不再翻泡泡為至,提出刀刃后刀刃應不冒油煙,但刀刃仍有燙手的溫度(約60攝氏度)。

  擦凈刀刃上殘留的油份,用粗砂紙(320#左右)打磨出一塊露出金屬本色的地方,用做回火溫度的參考。

  把煤氣爐子開成小火,用鉗子夾持住刀刃,離火焰15厘米高處慢慢移動、翻來覆去地烤。此過程需要很大耐心,不可過急,一定要烤的均勻。烤到打磨的那塊金屬略微呈現出金黃色(此時溫度大約是180-200攝氏度)后就立刻住手,然后用粗棉布(破舊的牛仔褲布料就可以)裹住刀刃,放在一邊自然冷卻。冷卻后的刀刃硬度應不低于HRC58。
 請大家不要輕易模仿的,
制作有很多安全隱患,請大家一定注意。

  還有一個回火方法,效果比炙烤法效果更好。但就是過程有點復雜。埋沙法。準備一盤子沙子,沙子數量要能把整枝刀埋進去。用小火緩慢炒熱沙子,差不多時,撒進一些小紙片,紙片能變焦黃,但不黑不燃燒就是熱度正好。之后把刀埋進沙子里,讓沙子與刀刃一同冷卻。


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