Monel K500合金是一種 Ni-Cu 基合金 , 通過加入少量 Al, Ti 元素沉淀析出 Ni3 ( Al , Ti) 相 , 它保留了 Monel 400合金的優異耐腐蝕性, 同時又因沉淀強化而 具有高強度 , 被廣泛應用于石油、 化工、 原子能等工業領域。通過向 Ni-Cu 基體加入Al, Ti 等元素 , 產生了一種可鍛沉淀硬化 Monel K500合金,這種合金在海水、酸、堿、鹽 環 境 中表 現 了優異的抗蝕性, 同時具 有可與 Ni-Cr 基合金及沉淀硬化低合金鋼相媲美的室溫強度和硬度,即使在 -25K 的低溫下還具有韌塑性 , 在高達 920K 溫度時仍能保持其強度,合金特 別適用于制作野外采油電潛泵的泵軸。
Monel K500化學成分
Monel K500微量元素添加對高溫塑性影響
(1) Monel K-500合金中加入微量 Mg 可提高晶界結合力 , 改善高溫塑性。(2) 同時加入微量 Mg , Cr和 Co 的實驗合金 , 其高溫塑性明顯提高 , 且呈現一定的超塑性 , 在1010℃應變速率敏感指數 m 為 0.32 , 最大延伸率為 240% 。(3) 運用雜質元素在晶界偏聚的斷裂功理論計算 , 顯示 Mg , Cr和 Co 具有改善 Ni -Cu 合金的晶界結合力的作用 , 因此可以改善 Monel K-500合金的高溫塑性。
(4) 超塑性變形時形變激活能較低 , 其過程可能受擴散控制。
(1) MonelK-500合金較大冷變形后,具有較強的時效開裂傾向裂紋萌生于表面而向心部擴展,既有穿晶型,也有沿晶型。
(2) 冷加工造成的殘余應力迭加時效熱應力,以及時效初期表層的優先脆化是MonelK500合金時效開裂的主要原因。
(3) 冷加工后機械矯直有利于冷加工造成殘余應力的松弛和調整,能有效地防止Monel K-500合金的時效開裂傾向。
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